Мобильный блок приготовления и регенерации бурового раствора
|
· Значительное снижение затрат на доставку воды и компонентов бурового раствора. |
|
· Значительное снижение потребления свежей воды для приготовления раствора, до 80%. |
|
· Сокращение затрат на компоненты бурового раствора, до 75%. |
|
· Предотвращает загрязнение окружающей среды на участке буровых работ, снижает затраты, связанные с рекультивацией почвы. |
|
· Улучшает условия труда персонала на буровом участке. |
Как система помогает проводить буровые работы более эффективно? Использование чистого бурового раствора, с минимальным содержанием абразивных частиц, является очень важным условием успешного ведения буровых работ. Блок позволяет на 10 % продлить срок службы буровых коронок, снижает вероятность возникновения “прихватов”, снижает износ внутрискважинных инструментов, позволяет буровой бригаде сосредоточиться на процессе бурения вместо постоянного приготовления новых порций раствора и контролирования его параметров.
Одним из основных компонентов блока является центрифуга, специально разработанная для колонкового бурения. Устройство обеспечивает производительность до 3 000 оборотов в минуту, удаление из раствора частиц твердой фазы размером до 10 микрон, поддерживает реологические характеристики раствора на оптимальном уровне.
Как система помогает снизить потребление воды и компонентов бурового раствора?
Блок очистки раствора поможет значительно снизить объем потребления воды и бурового раствора. За счет использования замкнутого цикла работы, блок позволяет сэкономить до 64 % объема бурового раствора. Блок оборудован системой сохранения воды, которая полностью сохраняет воду в растворе, в отличие от традиционных отстойников, из которых вода естественным образом испаряется и просачивается в грунт. Применение данной системы оказывается наиболее эффективным на отдаленных буровых участках и в регионах с дефицитом пресной воды. Блок обеспечивает до 80 % экономии воды.
Снижение риска травматизма и забота об окружающей среде.
Раствор, загрязненный выбуренной породой, оказывает негативное влияние на процесс бурения скважин. Это выражено в увеличении вероятности прихвата или поломки бурового инструмента, что влечет за собой увеличение количества рейсов и перебуривание проблемных участков. Блок очистки поддерживает свойства раствора на оптимальном уровне, это значительно снижает количество спуско – подъемных операций, таким образом снижается и риск получения травм персоналом. Благодаря использованию высокоскоростной центрифуги, шлам на выходе получается намного суше, чем после гидроциклонной установки. Следовательно, снижается общая загрязненность на участке буровых работ, а также риск получение травм от падения на скользких поверхностях.
Особенности конструкции блока
Принцип работы блока очистки следующий: загрязненный раствор из скважины подается последовательно на вибросито и центрифугу, где производится отделение шлама от раствора. Выгрузка шлама производится по специальному желобу. Очищенный буровой раствор стекает в приемную емкость и далее подается в емкость приготовления и затем закачивается обратно в скважину.
Блок состоит из 3-х отсеков:
1. Приготовление свежего раствора;
2. Первая ступень очистки – вибросито;
3. Вторая ступень очистки – центрифуга.
· В зависимости от необходимости, в процессе бурения может быть задействована каждая емкость по отдельности или все вместе.
· Блок оборудован системой освещения для работы в темное время суток.
· Для работы в зимний период на блок может быть смонтирован каркас для бурукрытия.
· Каждая емкость оборудована нижним люком для очистки емкостей.
